Запуск комплекса переупаковки технического углерода из вагонов-хопперов в биг-бэги

Инжиниринговая компания АО «Поликон» успешно запустила на производстве у заказчика полуавтоматический комплекс переупаковки технического углерода (Carbon Black). Оборудование предназначено для выгрузки продукта из железнодорожных вагонов-хопперов в мягкие контейнеры типа «биг-бэг» с одновременным точным взвешиванием. Заводские испытания прошли успешно, что подтвердили представители крупного предприятия нефтехимической отрасли.

Комплекс объединяет три основных функциональных модуля в единую технологическую линию.

Такое решение позволяет исключить потери продукта, его загрязнение и постоянный контакт персонала с мелкодисперсным материалом.

Состав и ключевые задачи единого комплекса:

1.     Конвейерная установка выгрузки герметично стыкуется с люками вагона-хоппера и транспортирует технический углерод из вагона в зону затаривания.

2.     Весовое загрузочное устройство принимает продукт, взвешивает с высокой точностью и дозированно наполняет биг-бэги.

3.     Система автоматического управления  координирует работу всех узлов, управляет подачей пустых контейнеров и отгрузкой заполненных.

Оборудование выпущено в климатическом исполнении УХЛ1 по ГОСТ 15150-69 и рассчитано на эксплуатацию под навесом при температурах от –30 до +35 °С. Степень защиты электрооборудования — IP65, что гарантирует надёжную работу в условиях высокой запылённости.

Технические характеристики единого комплекса:

Технологический процесс и устройство единой линии:

Весь цикл переупаковки происходит автоматически, без участия оператора (кроме контроля с HMI-панели).

1.     Подача и стыковка с вагоном. Конвейерная установка на колесных парах перемещается под вагон-хоппер. Загрузочные окна с уплотнением по периметру герметично соединяются с люками выгрузки вагона. Конструкция не требует заглублённых фундаментов и специальной подготовки площадки.

2.     Транспортировка продукта. Внутри герметичного корпуса движется цепь со скребками из полиуретана. Этот материал исключает повреждение гранул технического углерода, сохраняя их целостность. Уплотнения по всему тракту предотвращают просыпание и пыление.

3. Затаривание и взвешивание. Продукт поступает в биг-бэг, установленный на весовой платформе. Четыре тензометрических датчика непрерывно контролируют массу. При достижении заданного веса автоматически срабатывает заслонка, перекрывая поток.

Электромеханические вибраторы обеспечивают равномерное уплотнение продукта и полное опорожнение бункера.

Особенности и преимущества единого комплекса:

• Полная герметичность всего тракта. От люка вагона до упакованного биг-бэга. Корпус исключает попадание инородных включений, а уплотнения предотвращают просыпание ценного продукта и защищают окружающую среду от пыли.
• Мобильность и простота монтажа. Конвейерная установка на колёсных парах может быть быстро перемещена к любому вагону; не нужны заглублённые конструкции или стационарный фундамент.
• Сохранность гранул. Полиуретановые скребки бережно транспортируют материал, не дробя его — критически важно для качества технического углерода.
• Высокая точность дозирования. Погрешность взвешивания не превышает 0,5% от 1100 кг, что гарантирует стабильный вес каждого биг-бэга.
• Всепогодная эксплуатация. IP65 и диапазон –30…+35 °С позволяют работать на открытой площадке в любых климатических условиях.
• Безопасность и автоматизация. Напряжение управления 24 В, минимальное участие персонала (достаточно одного оператора на пульте).

Внедрение данного комплекса на предприятиях нефтехимической, шинной, лакокрасочной и других отраслей, использующих технический углерод, позволяет полностью автоматизировать одну из самых пыльных и трудоёмких операций — выгрузку из вагонов-хопперов. Этот проект подтверждает компетенции АО «Поликон» в создании высокопроизводительных герметичных систем для перегрузки сыпучих материалов. Компания готова спроектировать и изготовить аналогичные линии для других продуктов (сажа, гранулы, порошки, полимеры) по индивидуальному техническому заданию.