Монтаж и запуск линии паллетирования со специализированным роботом для укладки готовой продукции.

22.07.2026


Инжиниринговая компания АО «Поликон» завершила производство и отгрузила заказчику специализированного робота для укладки готовой продукции. Оборудование разработано для линии по производству пищевой продукции. Монтаж и запуск прошли успешно, подтвердив соответствие высоким стандартам пищевой промышленности.


Роботизированный комплекс предназначен для автоматической укладки транспортных коробов двух форматов на паллеты. Ключевая особенность линии — встроенная система отбраковки, которая удаляет из потока короба с нечитаемой датой производства или отсутствующим штрихкодом, что критически важно для прослеживаемости продукции.

Технические характеристики и возможности:

• Высокая производительность. Оборудование обрабатывает 2 потока с двух разных линий коробов двух разных типоразмеров: до 7 коробов/мин для формата №1 и до 13 коробов/мин для формата №2.

• Одновременная работа. Линия способна принимать продукцию сразу с двух упаковочных линий, укладывая разные по размеру и весу короба на разные паллеты в полностью автоматическом режиме.

• Интеллектуальный контроль. Встроенные системы сканирования в реальном времени считывают штрихкод и дату на каждом коробе, гарантируя отбраковку некондиционной тары.

 
          

• Полная автоматизация процесса. Комплекс самостоятельно подает пустые паллеты, укладывает между слоями коробов гофропрокладки для устойчивости штабеля и отводит готовые нагруженные паллеты за защитное ограждение для дальнейшей транспортировки.

• Технические параметры. Установленная мощность — 30 кВт, рабочее давление пневмосистемы — не менее 0,6 МПа. Управление приводами (электрическими и пневматическими) осуществляется с помощью частотного и серворегулирования через современную HMI-панель оператора. 

Технологический процесс и устройство.

        

Разработанное инженерами АО «Поликон» решение представляет собой законченный высокотехнологичный модуль, который интегрируется в существующее производство. Условно процесс можно разделить на несколько этапов:

 

1. Зона приема и контроля. Короба с двух линий поступают в зону сканирования, где проверяется наличие и читаемость маркировки. Бракованные позиции автоматически удаляются из потока.

2. Зона паллетирования. Робот, оснащенный специальным захватом, одновременно обслуживает два формата коробов. Синхронизируясь с системой подачи, он укладывает продукцию на разные паллеты по заданной программе.

3. Зона оснастки паллет. В процессе формирования слоев автомат укладывает разделительные гофропрокладки, обеспечивающие сохранность груза при транспортировке.

4. Зона отгрузки. Сформированные паллеты автоматически отводятся за пределы рабочей зоны робота, подготавливая место для следующего цикла.

Особенности и преимущества:

·         способность работать одновременно с двумя типами упаковки (разный вес, размер) на одной платформе без переналадки;

·         система отбраковки интегрирована непосредственно в процесс паллетирования, исключая риск попадания немаркированной продукции к потребителю;

·         оборудование имеет продуманные габариты (8650x7950x2800 мм) и полностью огороженную зону работы робота;

·         управление процессом осуществляется одним специалистом с сенсорной панели.

Внедрение данной линии на предприятии по производству пищевой продукции позволит автоматизировать финальный этап упаковки, исключить влияние человеческого фактора при контроле маркировки и значительно увеличить скорость складской обработки продукции. Этот проект демонстрирует компетенции АО «Поликон» в создании высокоточного нестандартного оборудования не только для тяжелой промышленности, но и для пищевого сектора. Компания готова разрабатывать аналогичные решения для укладки и паллетирования любых видов продукции по индивидуальному техническому заданию заказчика.