Линия ОЛВ с комплектом дополнительного оборудования

Инжиниринговая компания АО «Поликон» успешно завершила монтаж и пусконаладочные работы комплекта оборудования для производства мороженого на одной из фабрик мороженого Узбекистана в городе Самарканд. Оборудование уже функционирует в штатном режиме, подтвердив заявленные характеристики и стабильность работы.

Разработанный специалистами АО «Поликон» комплект оборудования для производства мороженого предназначен для автоматизированного дозирования двухцветного мороженого в вафельные стаканчики и сахарные рожки с возможностью ввода внутрь жидких наполнителей — джема, топинга, карамели и других добавок. Линия ОЛВ с комплектом дополнительного оборудования может оснащаться роботом съема, переноса и укладки в упаковочный автомат.

Состав и ключевые задачи комплекта оборудования для производства мороженого:

Комплект оборудования объединяет несколько модулей, работающих под управлением единой системы автоматизации:

1. Впрыск глазури – равномерно покрывает шоколадной глазурью стенки вафельного стаканчика или сахарного рожка.
2. Дозатор закрытого типа восьмирядный — на базе сервопривода, с механизмом подъёма-опускания группы насадок. Обеспечивает точное дозирование двухцветного мороженого.

3. Насадки для ввода наполнителей — 8 штук, позволяют добавлять джем, топинг или карамель внутри и снаружи мороженого.

4. Статические распределители мороженого — равномерно направляют продукт в каждый дозатор.

5. Конвейер скороморозильной камеры —вертикальный тип (ОЛВ) с устройством натяжения цепи, приводом и системой датчиков наличия люлек.

6. Система автоматического управления — на базе программируемого контроллера с сенсорной HMI-панелью оператора SIEMENS, а также шкаф управления, комплект кабелей и система смазки цепи.

7. Запасные части и инструменты (ЗИП) — для бесперебойной эксплуатации. 

Технические характеристики комплекта оборудования для производства мороженого:

Принцип работы и технологический процесс:

Вся линия работает в автоматическом режиме с минимальным участием оператора. Конвейер скороморозильной камеры непрерывно перемещает люльки с вафельными стаканчиками. Датчики фиксируют наличие люльки под дозатором, после чего запускается цикл наполнения.

Дозатор закрытого типа с сервоприводом опускает группу насадок, одновременно выдавая две порции мороженого (двухцветное). Через специальные насадки внутрь каждой порции вводится жидкий наполнитель — джем, карамель или топинг. После дозирования насадки поднимаются, и заполненный стаканчик отправляется в скороморозильную камеру для закалки.

Конвейер оснащён системой автоматической смазки цепи, что гарантирует долговечность и гигиеничность работы. Управление всеми режимами — скорость дозирования, объём порции, наличие наполнителя — осуществляется через сенсорную панель оператора. При необходимости проводится полная мойка дозатора. 

Особенности

Особенности и преимущества комплекта оборудования для автоматизированного дозирования двухцветного мороженого в вафельные стаканчики с возможностью ввода внутрь жидких наполнителей:

• Высокая производительность — восемь рядов одновременно позволяют выпускать значительный объём готовой продукции;

• Двухцветное дозирование — технология создаёт привлекательный внешний вид продукта;

• Встроенная система ввода наполнителя — джем или карамель оказываются внутри или снаружи мороженого, что улучшает вкус и текстуру;

• Герметичность и гигиеничность — закрытый тип дозатора предотвращает попадание посторонних частиц и облегчает санитарную обработку;

• Полная автоматизация — синхронизация дозатора и конвейера, контроль наличия люлек, автоматическая смазка цепи;

• Надёжность и безопасность — аварийный пост остановки расположен в зоне доступа оператора, предусмотрены блокировки при техническом обслуживании;
  

• Впрыск глазури - равномерно покрывает шоколадной глазурью стенки вафельного стаканчика или сахарного рожка

Успешный монтаж и запуск данного комплекта оборудования для производства мороженого подтверждают компетенции АО «Поликон» в создании и интеграции высокотехнологичного оборудования для пищевой промышленности. Компания готова разработать аналогичные решения для дозирования и розлива жидких и вязких продуктов под индивидуальное техническое задание заказчика.