Станок 2СТ20 для 2-й стадии сборки покрышки 20 дюймов

Назад

Станок 2СТ20 предназначен для второй стадии сборки грузовых радиальных покрышек с металлокордным брекером и многослойным текстильным каркасом с посадочным диаметром 20’’

Описание

Станок с питателем брекера, питателем протектора и оснасткой для 2-й стадии сборки радиальной покрышки размером 20 дюймов с 8-слойным брекером диафрагменным и бездиафрагменным способом.

Предусмотрена возможность сборки других размеров шин с посадочным диаметром 19-22 дюйма (с использованием дополнительно заказываемых комплектов сменных узлов)

Комплект оборудования состоит из:
  1. Станка окончательной сборки
  2. Станка сборки брекерного браслета
  3. Питателя брекера
  4. Переносчика брекерного браслета
  5. Питателя протектора
  6. Трансфера
  7. Пневморазводки
  8. Электроразводки
  9. Рамы фундаментной
Особенности станка для 2-й стадии сборки радиальной покрышки 20 дюймов:
- движение формующего барабана вдоль всей линии питателей брекера;
- точное позиционирование по каждой оси питателя с помощью сервопривода.

Особенности работы:
  • Оператор последовательно перемещает станок сборки брекерного браслета вдоль всей линии питателей брекера и производит сборку брекерного кольца.
  • После сборки брекерного браслета автоматический переносчик брекерного браслета снимает его с барабана брекерного станка и устанавливает по оси станка окончательной сборки, на барабане которого закреплен каркас покрышки, собранной на станке 1-й стадии сборки каркаса шины.
  • При формовании каркаса на барабане 2-й стадии производится его соединение с брекерным браслетом, зафиксированном в переносчике станка.
  • После формования каркаса с браслетом переносчик разжимается, расфиксирует браслет и возвращается в исходное положение.
  • Далее оператор с помощью автоматического прикатчика производит операцию прикатки брекерного браслета к формованному каркасу.
  • За наложением с питателя протектора происходит его автоматическая прикатка.
  • Далее собранную покрышку оператор с помощью трансфера снимает с формующего барабана станка 2-й стадии. Собранная покрышка готова к вулканизации.
Данное изделие можно изготовить по ТЗ заказчика, учитывая его заданные параметры и особенности. 

Фото

Видео

Станок с питателем брекера, питателем протектора и оснасткой для 2-й стадии сборки радиальной покрышки размером 20 дюймов с 8-слойным брекером диафрагменным и бездиафрагменным способом.

Предусмотрена возможность сборки других размеров шин с посадочным диаметром 19-22 дюйма (с использованием дополнительно заказываемых комплектов сменных узлов)

Комплект оборудования состоит из:
  1. Станка окончательной сборки
  2. Станка сборки брекерного браслета
  3. Питателя брекера
  4. Переносчика брекерного браслета
  5. Питателя протектора
  6. Трансфера
  7. Пневморазводки
  8. Электроразводки
  9. Рамы фундаментной
Особенности станка для 2-й стадии сборки радиальной покрышки 20 дюймов:
- движение формующего барабана вдоль всей линии питателей брекера;
- точное позиционирование по каждой оси питателя с помощью сервопривода.

Особенности работы:
  • Оператор последовательно перемещает станок сборки брекерного браслета вдоль всей линии питателей брекера и производит сборку брекерного кольца.
  • После сборки брекерного браслета автоматический переносчик брекерного браслета снимает его с барабана брекерного станка и устанавливает по оси станка окончательной сборки, на барабане которого закреплен каркас покрышки, собранной на станке 1-й стадии сборки каркаса шины.
  • При формовании каркаса на барабане 2-й стадии производится его соединение с брекерным браслетом, зафиксированном в переносчике станка.
  • После формования каркаса с браслетом переносчик разжимается, расфиксирует браслет и возвращается в исходное положение.
  • Далее оператор с помощью автоматического прикатчика производит операцию прикатки брекерного браслета к формованному каркасу.
  • За наложением с питателя протектора происходит его автоматическая прикатка.
  • Далее собранную покрышку оператор с помощью трансфера снимает с формующего барабана станка 2-й стадии. Собранная покрышка готова к вулканизации.
Данное изделие можно изготовить по ТЗ заказчика, учитывая его заданные параметры и особенности. 

Контакты

Центральный офис и производство:
Россия, 644009, г. Омск, ул. Лермонтова, 194
Тел./факс: +7 (3812) 36 74 02, 36 74 12, 48 48 30
e-mail: info@policon-rt.ru

Офис в Москве:
Россия, 125315, г. Москва, Ленинградский пр., 66
Тел.: +7 (499) 649 60 10, +7 (915) 198 09 21
e-mail: dech@policon-rt.ru

Офис в Екатеринбурге:
Россия, 620138,
г. Екатеринбург, ул. Комсомольская, 80
Тел./факс: +7 (343) 272 82 78, + 7 (982) 630 25 15
e-mail: ural@policon-rt.ru

Перейти на страницу с контактной информацией >



Контакты

Центральный офис и производство:
Россия, 644009, г. Омск, ул. Лермонтова, 194
Тел./факс: +7 (3812) 36 74 02, 36 74 12, 48 48 30
e-mail: info@policon-rt.ru

Офис в Москве:
Россия, 125315, г. Москва, Ленинградский пр., 66
Тел.: +7 (499) 649 60 10, +7 (915) 198 09 21
e-mail: dech@policon-rt.ru

Офис в Екатеринбурге:
Россия, 620138,
г. Екатеринбург, ул. Комсомольская, 80
Тел./факс: +7 (343) 272 82 78, + 7 (982) 630 25 15
e-mail: ural@policon-rt.ru

Перейти на страницу с контактной информацией >