Станок для сборки покрышек (модель 2СТ20)

Станок для сборки покрышек (модель 2СТ20)

Назад

Предназначен для второй стадии сборки грузовых радиальных покрышек с металлокордным брекером и многослойным текстильным каркасом с посадочным диаметром 20 дюймов.

Описание

На станке выполняются следующие операции:

• сборка брекерного, либо брекерно-протекторного браслета на брекерном барабане со ступенчатым разжимом слоев и выдачей слоев брекера из питателя.
• одевание каркаса покрышки, собранного на первой стадии сборки при помощи трансфера, на формующий барабан и фиксация бортов каркаса с трех сторон.
• передача брекерного, либо брекерно-протекторного браслета с брекерного барабана на формующий.
• формование каркаса.
• прикатка брекерного, либо брекерно-протекторного браслета.
• прикатка брекерного браслета, а затем протектора при его наложении на сформованный каркас и брекерный браслет.
• съем собранной покрышки с формующего барабана с помощью трансфера.

Операции надевания каркаса и его фиксации на формующем барабане, переноса брекерного, либо брекерно-протекторного браслета, формирования каркаса и его прикатки, съем готовой покрышки выполняются в автоматическом режиме с помощью программируемого контроллера.

Технические характеристики:

  Размеры собираемых покрышек    8.25R20; 9.00R20; 10.00R20; 11.00R20;
   1200R20; 1400R20; 390R20
  Возможна сборка покрышек с посадочным
  диаметром (при установке соответствующего
  комплекта сменных узлов)
          17.5’’, 20’’         21’’, 22.5’’
  Производительность, шт/ч, не менее   20   15-18
  Расстояние между фланцами барабана, мм   250 - 440   300 - 780
  Диаметр брекерного барабана, мм   680 - 760   860 - 1 220
  Мощность электродвигателей, кВт, не более                                18
  Ширина несущего органа питателя слоями брекера, мм                                350
  Число слоев брекера, поадваемых с питателя, шт                                  4
  Режим работы                полуавтоматический
                                                             Параметры энергоносителей:
  Напряжение в сети, В             220               380
  Вакуум, МПа, в пределах                          0,03 - 0,04
  Давление сжатого воздуха                            0,5 - 0,6
                                                         Габаритные размеры, мм, не более
                                                                       Линейный вариант:
  Длина                              6 100
  Ширина                              4 500
  Высота                              2 500
                                                                        Угловой вариант:
  Длина             5 600            5 950
  Ширина             3 900            4 250
  Высота             2 500            2 500
                                                                               Масса, кг
  Линейный вариант                             11 200
  Угловой вариант            11 200             12 500

   
Данное изделие можно изготовить по ТЗ заказчика, учитывая его заданные параметры и особенности.

Фото

Видео

На станке выполняются следующие операции:

• сборка брекерного, либо брекерно-протекторного браслета на брекерном барабане со ступенчатым разжимом слоев и выдачей слоев брекера из питателя.
• одевание каркаса покрышки, собранного на первой стадии сборки при помощи трансфера, на формующий барабан и фиксация бортов каркаса с трех сторон.
• передача брекерного, либо брекерно-протекторного браслета с брекерного барабана на формующий.
• формование каркаса.
• прикатка брекерного, либо брекерно-протекторного браслета.
• прикатка брекерного браслета, а затем протектора при его наложении на сформованный каркас и брекерный браслет.
• съем собранной покрышки с формующего барабана с помощью трансфера.

Операции надевания каркаса и его фиксации на формующем барабане, переноса брекерного, либо брекерно-протекторного браслета, формирования каркаса и его прикатки, съем готовой покрышки выполняются в автоматическом режиме с помощью программируемого контроллера.

Технические характеристики:

  Размеры собираемых покрышек    8.25R20; 9.00R20; 10.00R20; 11.00R20;
   1200R20; 1400R20; 390R20
  Возможна сборка покрышек с посадочным
  диаметром (при установке соответствующего
  комплекта сменных узлов)
          17.5’’, 20’’         21’’, 22.5’’
  Производительность, шт/ч, не менее   20   15-18
  Расстояние между фланцами барабана, мм   250 - 440   300 - 780
  Диаметр брекерного барабана, мм   680 - 760   860 - 1 220
  Мощность электродвигателей, кВт, не более                                18
  Ширина несущего органа питателя слоями брекера, мм                                350
  Число слоев брекера, поадваемых с питателя, шт                                  4
  Режим работы                полуавтоматический
                                                             Параметры энергоносителей:
  Напряжение в сети, В             220               380
  Вакуум, МПа, в пределах                          0,03 - 0,04
  Давление сжатого воздуха                            0,5 - 0,6
                                                         Габаритные размеры, мм, не более
                                                                       Линейный вариант:
  Длина                              6 100
  Ширина                              4 500
  Высота                              2 500
                                                                        Угловой вариант:
  Длина             5 600            5 950
  Ширина             3 900            4 250
  Высота             2 500            2 500
                                                                               Масса, кг
  Линейный вариант                             11 200
  Угловой вариант            11 200             12 500

   
Данное изделие можно изготовить по ТЗ заказчика, учитывая его заданные параметры и особенности.

Контакты

Центральный офис и производство:
Россия, 644009, г. Омск, ул. Лермонтова, 194
тел./факс: +7 (3812) 36 74 02, 36 74 12, 48 48 30
e-mail: info@policon-rt.ru

Офис в Москве:
Россия, 125315, г. Москва, Ленинградский пр., 66
тел.: +7 (499) 649 60 10    +7 (915) 198 09 21
e-mail: info@policon-rt.ru

Офис в Екатеринбурге:
Россия, 620138,
г. Екатеринбург., ул. Комсомольская,80
Тел./факс +7 (3812) 36-74-12, + 7 (922) 145-00-80
e-mail: info@policon-rt.ru

Перейти на страницу с контактной информацией >

Контакты

Центральный офис и производство:
Россия, 644009, г. Омск, ул. Лермонтова, 194
тел./факс: +7 (3812) 36 74 02, 36 74 12, 48 48 30
e-mail: info@policon-rt.ru

Офис в Москве:
Россия, 125315, г. Москва, Ленинградский пр., 66
тел.: +7 (499) 649 60 10    +7 (915) 198 09 21
e-mail: info@policon-rt.ru

Офис в Екатеринбурге:
Россия, 620138,
г. Екатеринбург., ул. Комсомольская,80
Тел./факс +7 (3812) 36-74-12, + 7 (922) 145-00-80
e-mail: info@policon-rt.ru

Перейти на страницу с контактной информацией >